一、熱熔膠在包裝行業的應用
包裹式封箱接著：如啤酒、方便面、可樂、運動飲料、涼茶、果蔬、醋業等罐/瓶包裝產品的紙箱自動化封箱包裹，要求熱熔膠的開放時間與設備封箱速度相匹配；
吸管粘貼：如牛奶、茶飲料、涼茶、維他奶等紙包與吸管貼著，主要設備為利樂包，要求熱熔膠的固化時間與貼管速度相匹配，熱熔膠的抗高低溫能力與產品的存在環境相匹配；
紙盤式紙箱接著：如啤酒、紅牛、豆奶、易拉罐飲料、飲用純凈水等；
紙盒封口：如包裝糖果、餅干、冷凍食品、冰激凌用紙盒、抽紙盒接著、中西藥品、香煙、休閑食品等，自動包裝生產紙品牌多，對粘接的要求與包裹式封箱大致相同；
PET透明盒包裝；這種主要用壓敏型熱熔膠或PUR熱熔膠，要求水白無味，粘接強度大，膠的內聚粘度大，能抗較大的回彈力。
熱熔膠在其他行業上的自動化包裝應用：如家電用品、家具家私、嬰兒車、冷氣機、日用洗滌劑、衛生用品、瓷磚、建材等等之自動封箱。
二、熱熔膠與自動化包裝熱熔膠
熱熔膠是熱熔膠粘劑的簡稱，是膠粘劑行業的一個重要類別，具有100%固含量、沒有溶劑、環保無毒、快速固化的特點，廣泛應用于自動化包裝、電子產品、鞋材、汽車、服裝、家具、建筑、印刷等行業，通常是指在室溫下呈現固態，當加熱到一定的溫度便熔融成粘稠的液體，涂布、潤濕被粘物后，經過壓合，冷卻至室溫后，在數秒鐘內便完成粘接的膠粘劑。
自動化包裝熱熔膠是指用應在自動化包裝上的熱熔膠，粘接的紙箱的側面與封口，熱熔膠具有快速固化，初始粘接力強，熔融粘度低，易流動，具有一定的抗低溫性能和耐高溫性能。
三、自動包裝箱的粘接基材分析
常見的粘接基材情況:
A、膜+膜 B、膜+紙 C、紙+紙。膜的類別非常繁多，紙的類別也是千差萬別，它們對粘接效果的影響非常大。 自動化包裝箱體，輸入的是平面的紙板，輸出的完整的包裝箱，內有包裝物品。基材的特性對粘接效果有著非常大的影響，整理如下，較重的物品要求粘接強度更高：
極性：極性相吸，膠與基材極性相似者粘接效果好，反之粘接效果差。
疏密：疏松基材容易滲透，需較短保壓時間，高壓力；致密基材反之。
表面張力：表面張力不足會影響浸潤和粘接。電暈處理、打磨有助于提高粘接效果。
油墨：油墨的極性、疏密、與底紙的粘合效果均會影響熱熔膠的粘接效果。
表面溫度：基材表面溫度過低會影響膠的浸潤、開放時間和滲透；過高則延長固化時間。
潮氣、表面處理劑（如滑石粉、蠟類）、及污染：嚴重影響粘接強度，潮濕讓滲透變得困難，表面處理劑可能與熱熔膠發生反應，影響粘接的持久性，污染直接影響粘接效果。
吸附和遷移性：主要是基材中的填料和助劑，嚴重影響熱熔膠的老化與粘接力。
四、設備與工藝
開機速度：速度高的生產線往往降低了對開放時間的要求，但提高了對固化速度的要求。
使用溫度：提高用膠溫度會延長開放時間、減慢固化速度。反之亦然。基材溫度和環境溫 度對膠接強度有著較大影響，基材溫度低，容易吸收熱熔膠的能量，降低膠的溫度，提升膠的粘度，參透性減弱，反之亦然。
開放時間：設備的開放時間=開放距離/生產線速度，它應比熱熔膠的開放時間短。
壓力：足夠的壓力有助于熱熔膠的滲透、浸潤和固化。
保壓時間：應設計使設備的保壓時間比熱熔膠的固化時間長，讓熱熔膠完全固化后才除去粘合壓力。
用膠量：增大用膠量，可以改善膠的浸潤與滲透并提高粘接效果和粘力，延長開放時間，減慢固化速度，用膠量要求適中，他是粘接效果的保證，追求降低成本也不可以無限制的降低用膠量。
涂膠模式：同等用膠量下，表面積大的噴膠模式開放時間短、固化速度快。
以上是熱熔膠在自動包裝的一些應用，如需了解更多，歡迎您隨時咨詢我們！舜天，作為粘合劑全方位服務商，可根據您產品的要求針對性的提供熱熔膠解決方案，滿足您的一切粘接要求。
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